（一）提高产品和装备的技术含量

信息技术特别是互联网的高渗透性、高带动性、高倍增性和高创新性特征，决定互联网应用过程本身就是与传统制造业产品和装备融合的过程，产生新的科技成果，形成新的生产力，如将传感技术、计算机技术、软件技术“嵌入”产品和装备中，实现产品和装备的性能提升和“智能”。依靠大数据与互联网技术，制造业产品发生了三个转变：从机械产品向智能产品转变、从智能产品向智能互联产品转变、从提供产品向提供基于产品的服务转变。这三个转变使信息可以在产品、运行系统、制造商和用户之间联通，也使得产品的智能与互联成为可能。如智能汽车，就是在普通汽车的基础上增加了先进的传感器（雷达、摄像）、控制器、执行器等装置，通过车载传感系统和信息终端实现与人、车、路等的智能信息交换，使车辆具备智能的环境感知能力，能够自动分析车辆行驶的安全及危险状态，并使车辆按照人的意愿到达目的地，最终实现替代人来操作的目的，可以减少50%～80%的道路交通安全事故。此外，制造企业在快速开发智能互联产品的同时，也能收集、分析和分享产品内外各个环节产生的大量数据。如大型鼓风机的提供商陕西鼓风机、沈阳鼓风机等都在自己的产品上加装了传感器和在线监测装置，通过互联网络在线实时监控设备运行状况，提供远程服务。

（二）实现绿色制造

制造业对环境的影响往往是超越空间的，资源、能源的压力，使制造企业必须考虑产品从设计、制造、包装、运输、使用到报废处理的全生命周期中，对环境负面影响极小，资源利用率最高，并使企业经济效益和社会效益协调优化，即实现绿色制造。

通过充分发挥互联网对海量工业数据等资源的集聚作用，可以提高制造企业用户端设备、产品的运营效率、智能决策和清洁制造水平，一是有助于绿色制造数据库和知识库建设，为绿色设计、绿色材料选择、绿色工艺规划和回收处理方案设计提供数据支撑和知识支撑；二是有助于形成绿色制造集成系统，包括：产品和工艺设计与材料选择系统的集成、用户需求与产品使用的集成、绿色制造系统中的信息集成、绿色制造的过程集成等；三是有助于基于知识系统、模糊系统和神经网络等人工智能技术在绿色制造中发挥重要作用，如在制造过程中应用专家系统识别和量化产品设计、材料消耗和废弃物产生之间的关系，来比较产品设计和制造对环境的影响等。此外，企业实施绿色制造，需要大量实施工具和软件产品，如计算机绿色产品设计系统、绿色工艺规划系统、绿色创造决策系统、产品生产周期评估系统、ISO14000国际认证支撑系统等，这将推动新兴绿色软件产业快速发展。

（三）制造业服务化趋势日渐明显

随着互联网的深入应用和客户成为中心，越来越多的制造业企业不再仅仅关注实物产品的生产，而是涉及实物产品的整个生命周期，包括市场调查、产品开发或改进、生产制造、销售、售后服务、产品报废或回收等。服务环节在制造业价值链中的作用越来越大，许多传统制造业企业甚至专注于战略管理、研究开发、市场营销等活动，放弃或者外包制造活动。制造业企业正在转变为某种意义上的服务企业，产出服务化成为当今世界制造业的发展趋势之一，企业的收入来源也从销售产品转向“销售产品+提供服务”，获取持续收入。制造业服务化发展有以下三种主要途径。

一是利用互联网开展远程运维、远程监控等服务，如三一重工已经在设备上增加了通信功能，目前已经有超过10万台设备通过网络与三一企业控制中心及快速反应团队连接，运用3G网络、视频远程故障诊断等信息服务系统，远程监控设备的运转情况，并基于工业大数据实现故障预警，有针对性地提供维修等服务，实现了“服务型制造”，不仅提高了产品附加值，而且实现了从制造产品为主向提供工程承包和远程运维服务的转变。

二是在推广应用互联网过程中，衍生出信息服务、系统集成、运维服务等一系列专业性服务企业，如远景能源是一家风机制造公司，以智能风机为切入点，转型为一家能源互联网公司，管理着包括北美、欧洲、中国等在内的超过1000万千瓦的全球新能源资产，成为智慧能源资产管理服务公司。

三是产生各类平台型服务机构，专门为制造企业提供研发设计、生产制造、经营管理、市场销售等服务。如江苏物联网技术与应用协同创新中心成立智慧农业、智慧交通物流、智慧节能环保、智慧矿山、智慧健康、智慧家居安防、物联网共性技术、物联网标准化、物联网信息安全、物联网产业示范与推广、物联网军事应用等多个分中心，为相关制造企业提供物联网平台服务。

（四）提升制造业赢利能力

由于全球经济一体化日渐深化，技术转移日益迅速，互联网带来的益处将惠及全球。如工业互联网的数据分析能力，可以帮助铁路运输更好地解决速度、可靠性和运能等挑战。大秦铁路公司使用工业互联网技术，实现了运营优化，在多个机车间实现同步控制，缩短了30%的刹车距离和22%的刹车时间，使得运行更安全。利用工业互联网，航空公司可以收集发动机运转的实时信息，对于出现的任何故障信息提供预警，帮助航空公司更高效地运营和维护。如春秋航空部署了GE智能发动机监控诊断技术，2012年有效预防了计划外发动机拆卸（UER）和停飞待用（AOG），相当于节省了21万多美元的成本，有力支持了机队保持95%的使用率。三一重工通过网络实现服务型制造，企业利润大幅度提升，3年间的新增利润超过20亿元，而且成本降低了60%。

（五）给我国制造业发展带来新机遇

互联网与制造业深入融合，新一轮科技革命和产业变革与加快转变经济发展方式形成历史性交汇，以制造业数字化、网络化、智能化为核心技术，信息技术、生物技术、新材料技术、新能源技术广泛渗透，带动几乎所有领域发生了以绿色、智能、泛在为特征的群体性技术革命，给我国制造业创新驱动、转型升级发展带来难得的机遇。更为宽广的技术选择，日新月异的科学技术，使得我国工业化进程在时间上被大大压缩。我国是互联网大国，2014年拥有6.5亿名网民，是美国的两倍，3.6亿个网购用户，超过英德意法4国人口总和。互联网与制造业融合空间广阔，潜力巨大，如能充分利用好这一优势，将会极大地提升“中国制造”在全球的竞争地位。因此，未来时期，我国制造业不仅要维持“用机器生产产品”的世界地位，更要抓住互联网+带来的机遇，对“中国制造”进行全面升级，在技术、标准、政策等多方面实现互联网与“中国制造”充分对接与深度融合。