随着“互联网+制造业”的深入发展，互联网正在改变制造业的创新模式、生产模式、销售模式、赢利模式和组织体系。

（一）协同创新快速发展

互联网能整合各方优势资源，形成跨领域、网络化的协同创新平台，实现关键核心技术攻关。一些企业利用互联网建立了创新网络，给其他合作主体提供相互学习、信息共享和协同创新的机会，通过信息、知识和创新资源的共享、集成、利用和再创造等方式，实现满足各方利益、知识增值和价值创造的目的，从而提高产学研协同创新的质量和效益。如海尔天樽空调就是成功应用这种模式，在研发设计初期，即在互联网平台上与67万名消费者充分互动，掌握了消费者对空调的实际要求，然后迅速与多家研发机构有针对性地进行合作研发，产品一经推出即受到了消费者的认可。

（二）智能制造成为新型生产方式

工业互联网利用遍布其产品的传感器和网络联接机器，在机器设备层面，利用软件分析技术提高机器的智能性和设备的性能；在车间层面，机器设备之间可以互相通信和协作，提高生产线的协同水平，根据工厂动态生产情况实现不同工序流程环节的组织优化，提高产出，降低能耗；在工厂层面，根据供应链情况和市场需求，面向具体的生产任务，实现多个车间、多条生产线之间生产资源的统筹优化和调度；在人与机器层面，所有制造系统、设备都与人互联，围绕如何提升人的效率、为人更好地服务这一主线，实现人与智能制造系统交互，推动生产制造向数字化、网络化、智能化方向发展，提升价值链高端环节，推动传统制造企业转型。如海尔的沈阳互联工厂通过打造自动化、智能化的生产线，搭建信息化、数字化信息系统，率先建成了企业与用户需求数据无缝对接的智能化制造体系，在数据实时共享的基础上实现智能生产，每10秒钟就能下线一台冰箱。

（三）实现个性化定制

在传统工业时代，制造企业按照自己设想中的需求大批量生产商品，然后卖给消费者，消费者在购买时看似有许多品种和型号的产品可以选择，但是最终买到的产品并不一定最适合他，同时由于很难预测消费者需求变化，很容易造成产品供给过剩。互联网降低了制造企业与用户交互的成本，制造企业可以快速响应用户具体需求，规模效应不再是工业生产的关键因素，工业生产由集中式控制向分散式控制转变。制造企业结合计算智能、柔性制造，通过信息控制生产模块的精细化切割与再组合，以及新的制造工艺，可以针对消费者个性化需求，实现大规模、个性化定制生产，降低甚至消除库存。

（四）网络营销渐成为主流

随着移动互联网向纵深推进，移动终端的快速普及，使得电子商务从消费领域向制造行业迅速拓展。从过去的简单线下推广模式，开始向线上线下（O2O）全渠道营销模式转变，工业APP、电子商务平台、O2O、移动社交营销、搜索比价等互联网服务，已逐步渗入采购、制造、物流、营销、交付、服务等环节。

电子商务平台的兴起增强了市场的公开性与透明性，为制造企业的营销服务带来了新的活力。近年来我国B2B电子商务保持了平稳较快增长，2014年B2B电子商务业务收入规模达192.2亿元，增长28.34%，交易规模达9.4万亿元，增长15.37%。同时，一些传统制造企业将销售渠道互联网化，实现“从工厂直达顾客（F2C）”。通过自己建立电子商务平台，企业不仅可以减少渠道环节、降低销售费用，更可以和顾客建立直接联系，了解顾客具体特征，进而可细分客户群体精准开发差异化、个性化产品。如海尔公司的“海尔商城”为消费者提供新品首发、产品定制等差异化服务，并在家电渠道服务行业中率先支持送、装同步服务。此外，随着跨境电子商务快速发展，互联网对出口企业的助力作用也越来越明显，如外贸B2C网站兰亭集市2014年前三季度服装品类的净营收达到3700万美元，同比增速达到103.9%，订单数及客户数同比增速均超过50%。

（五）组织体系得到优化

随着互联网的发展和深入应用，电子商务的出现，国际国内市场进一步融合，市场更加细分，个性化需求与服务要求更高，使得制造企业的竞争范围扩大，产品和服务要更加聚焦，战略发生变化，组织体系呈现出向组织分散转变的趋势，协同制造成为重要的生产组织方式。在互联网的帮助下，制造企业各个部门及每个人都成为信息沟通的节点，通过使用E-mail、OA系统、微信等现代网络技术与工具进行沟通，提高了工作效率。

制造企业战略重点是强化核心竞争能力，而将非核心业务放弃，转而利用各种各样的合作形式，众包研发、协同创新、个人制造等基于网络的分布式、柔性生产方式成为变革的主要方向，只有运营总部而没有生产车间的网络企业或虚拟企业开始出现，如小米公司总部只有研发设计人员，其生产、物流、销售等业务全部外包给合作企业，并通过互联网与合作伙伴进行业务联系。通过互联网实现融合创新，制造企业的内外部组织正从有界趋向无界、从有形走向无形、从垂直变为扁平，用户取代企业家成为左右企业决策至胜的终极力量。

“互联网+”促进制造业创新变革

通过制造业与互联网融合，创新与变革正在展开，传统制造业正逐步改造为现代制造业。

通过制造业与先进计算、分析工具、低成本传感和更高联网水平的融合，创新与变革正在展开，产品和装备技术含量不断提高，绿色制造、制造业服务化趋势日渐明显，赢利能力得到提升，传统制造业正逐步改造为现代制造业。